天津锂电池加工

动力铁锂离子电池隔阂制备工艺：干法和湿法

天津锂电池加工企业生产的动力铁锂离子电池隔阂的出产工艺分为干法出产工艺和湿法出产工艺两大类，干法出产工艺又细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。锂离子电池隔阂要具备的诸多特性，对其出产工艺提出了特别的要求，而出产工艺包含原资料配方和快速配方调整、微孔制备技能、成套设备自主设计等工艺。

铁锂离子电池隔阂干法工艺

干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。干法单向拉伸工艺是经过出产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火过程中，获得高结晶度的薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸构成微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，构成微孔。

干法双向拉伸工艺，经过在聚丙烯中参加具有成核用途的β晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密度的差异，在拉伸过程中，使聚丙烯从晶型转变构成微孔。目前我国三分之一以上产量运用干法双拉工艺，产品在中低端商场占据较大份额。使用范围：大型锂离子动力锂电池（电动汽车、电动摩托车、电动工具、大型储能设备、特种用大型电池）

铁锂离子电池隔阂湿法出产工艺

湿法出产工艺，又称相分离法或热致相分离法，湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，构成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至挨近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向，最后保温一按时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，可制备出彼此贯穿的微孔膜资料。

湿法出产工艺，不仅可制备出彼此贯穿的微孔膜资料，并且出产出来的动力铁锂离子电池隔阂具有较高的纵向和横向强度。目前，湿法出产工艺重要用于出产单层的锂离子电池隔阂。使用范围：高功能锂离子电池等。

在物理功能和机械功能方面，干法单向拉伸工艺出产的隔阂更具有优势。然而，选用湿法出产工艺出产出来的锂离子电池隔阂具有较高的孔隙率和良好的透气性，可以满意动力锂电池的大电流充放的要求。相反，因为湿法出产工艺选用聚乙烯基材，聚乙烯基材的熔点只有140℃，所以，与选用干法出产工艺出产的锂离子电池隔阂比较，选用湿法出产工艺出产的锂离子电池隔阂的热稳定性较差。

锂离子电池隔阂湿法工艺能否代替干法工艺？

作为锂离子电池四大核心组成资料之一的隔阂，在锂离子电池的成本占比为10%-14%，毛利率高达50%-60%。隔阂的功能极大地影响了锂离子电池的界面结构和内阻，从而影响了电池的容量、充放电电流密度、循环功能等关键特性。

目前，根据微孔成孔机理的不同可以将隔阂出产工艺分为干法与湿法两种，两者具有不同的特色。干法拉伸工艺简略环保、出产率高但容量坚持和安全可靠性低。湿法工艺制得微孔尺寸小且均匀，力学功能和产品均一性更好，适合做高容量电池，但不环保。湿法工艺隔阂的产量增速较快，业内专家认为干法工艺将和湿法工艺长时间并存。

天津诺派科技有限公司,10年 锂电池生产 、研发和销售经验，我公司的主要产品为 叉车铁锂电池 、 户外电源 锂电池、AGV 动力锂电池 、 储能锂电池 和 特种锂电池 ， 叉车铁锂电池 | 电动车锂电池 ，是目前 诺派迪 的核心产品，同时也是 天津锂电池OEM加工 ， 锂电池代加工 的 锂电池厂家 ， 诺派迪锂电 -一站式 锂电池定制 服务。