锂离子电池制备时粘结剂上浮会导致什么后果？
涂布工序是锂电池电极制造过程中重要的环节，是完成电极浆料由液态向电极固态活物质搬运的过程。电极浆料制备完成后经过螺杆泵、过滤器、筛网等装置，经由挤出涂布头或搬运辊涂布后，粘附在集流体上。锂离子电池点击经过烘箱枯燥后，液态浆料在集流体外表固化，且粘结力更强。
在烘箱枯燥过程中，外表上来看并不会呈现明显的异常，可是在涂布之后的辊压工序中有时候会发现极片过辊之后会呈现掉料、漏箔或许压辊异常变黑等现象。
这或许并不是由于在电极浆料制备过程中粘结剂的配比呈现了问题，而或许是由于在电极涂布完成枯燥过程中粘结剂上浮至外表造成的。
浆料涂布完成后，需要对产品进行查验。查验的项目一般是极片面载荷、极片厚度、剥离强度、电阻率等，或许还会对极片的电解液滋润效果进行评估。粘结剂的上浮会降低极片的剥离强度。
浆料制备完成后，合格浆料中活物质、导电剂、粘结剂等物质都是均匀涣散的，可是假如枯燥条件设置不当的话就会引起涣散均匀的物质从头散布，尤其是导电剂产生在外表富集的现象，而与箔材触摸的地方粘结剂含量降低，在极片剥离强度测验中呈现异常。
极片在辊压过程中也会由于粘结剂散布不均匀，在较大的轧制力下，呈现粘附在压辊外表，而从金属箔材上剥离的现象，这个关于极片的品质操控来说绝对是不允许呈现的。
粘结剂上浮程度有轻有重，较凶猛的状况便是极片剥离强度低，较轻的状况下是极片外表没有明显问题，可是锂离子电池在使用过程中寿数缩短，这是由于活物质在充放电过程中极易从箔材上脱离造成的。
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