电池pack组装流程和特点介绍
电池pack拼装流程有分选配组工艺、自动焊接工艺、半成品拼装工艺、老化测试工艺、pack检测工艺、pack包装工艺这七大环节。电池pack通过二种办法完成，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接办法，长处是可靠性较好，但不易替换。二是通过弹性金属片接触，长处是不需焊接，电池替换简单，缺陷是可能导致接触不良。
从锂离子电池单体电芯到自动化模组再到电池pack出产线的整个过程中，拼装线的自动化程度是决议产品质量与出产功率的关键因素。于电池pack标准不一致，在pack环节的自动化制作几乎是空白，为了进一步完成出产功率的提高和成本的下降，有必要大力推动锂离子电池自动化出产设备的应用。
电池pack的特点
1、电池组pack要求锂离子电池具有高度的一致性；
2、电池组pack的循环寿命低于单只电池的循环寿命；
3、在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电办法，温度等）
4、锂离子电池组pack成型后电池电压及容量有很大提高，有必要加以维护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；
5、锂离子电池组pack有必要到达设计要的电压、容量要求。
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